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吸塑工艺
冲床加工:吸塑成型的大版面产品必须经过冲床,用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板,将大版面成型产品放在砧板上,并把事先做好的刀模卡在单一产品上,通过冲床的上下运动,裁断出单一的成品。
分检和包装:这是泡壳生产的后一关,pet吸塑盒厂家,也是把住重要的环节,每一个冲床配备一个包装工,pet吸塑盒定制,同时也是质检员,对于成型并分切好的泡壳,以目视检验,质检的内容主要包括:1.是否按要求成型,2.泡壳上是否有拉线现象,3.泡壳上是否有大的晶点和气泡,4.是否有大的划痕,5.冲出的泡壳边缘是否光滑,没有毛刺.除了质检员外,还配有巡检员,每隔2小时对整个生产过程做一次检验,充分---泡壳的合格率。
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吸塑盒成型生产
采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,义乌pet吸塑盒,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要问题大多在此过程发生:1.吸塑不---,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;2.吸塑过度,是指产品过薄;3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试---,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和---、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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吸塑工艺
由于能够在加热式吸塑盖的表面将热传递到吸塑油的表面,完成吸塑工艺,迅速调整吸塑温度的加热式吸塑机器加热片材直接与吸塑盖接触,所以温度过高时,吸塑盖容易因热变形, 因为热难以传递到吸塑盖越薄热越容易传递,但容易变形),所以为了------的吸塑盖效果,bixu选择适当厚度的吸塑盖,调整吸塑温度、ronhe时间
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